Принцип работы лазерного станка: технология, преимущества и области применения

Лазерные станки – это инновационные технические устройства, которые находят широкое применение в разных сферах и отраслях промышленности и творчества. Они основаны на использовании лазерного луча для решения задач по резке, гравировке и маркировке различных видов материалов. Давайте подробнее рассмотрим, как работает лазерный станок, его преимущества и области применения.

Лазерный источник

Принцип работы

Основной принцип работы лазерного оборудования заключается в использовании высокоэнергетического лазерного луча при обработке материалов. Лазерный луч фокусируется на поверхности материала, и при помощи огромной тепловой энергии сконцентрированной в одной точке позволяет осуществлять различные виды обработки, такие как резка, гравировка или сварка.

Процесс работы лазерного станка представляет собой сложную последовательность операций, которые осуществляются с использованием лазерного луча для обработки различных материалов. Давайте рассмотрим этот процесс более подробно.

  1. Генерация лазерного луча: Процесс начинается с генерации энергии луча внутри лазерного резонатора (лазерного источника), достигаемого путем возбуждения атомов или молекул в активной среде резонатора, что приводит к излучению когерентного света определенной длины волны.
  2. Управление лазерным лучом: Сгенерированный лазерный луч попадает в оптическую систему, которая фокусирует его на поверхности обрабатываемого материала, а при помощи оптико-зеркальной системы и электроприводов происходит управление лазерным лучом в двух или трех плоскостях, в зависимости от вида лазерного оборудования, что обеспечивает точность и контроль над процессом обработки. Современное лазерное оборудование достигло таких технологий, что точность фокусировки и позиционирования лазерного луча достигают менее 1 миллиметра.
  3. Взаимодействие с материалом: При попадании лазерного луча на поверхность материала происходит его нагрев. Это может привести к испарению, расплавлению или окислению материала, в зависимости от его типа и свойств. Нагрев материала происходит до такой температуры, при которой происходит нужный процесс обработки (резка, гравировка, сварка и т. д.). В зависимости от типа материала и глубины воздействия, необходимо выбирать мощность лазерного излучения. Современная линейка лазерных станков имеет очень широкий диапазон рабочей мощности.
  4. Управление процессом: Весь процесс обработки контролируется компьютерной программой, которая управляет параметрами лазерного станка, такими как мощность лазерного излучения, скорость движения лазерной головки и траектория обработки. Это позволяет добиться необходимой точности и качества обработки. Программное обеспечение очень упростило весь процесс лазерной обработки материалов, что привело к широкому распространению применения лазерных станков от крупной промышленности до домашнего использования.
  5. Охлаждение и удаление отходов: После завершения процесса обработки материал охлаждается, чтобы предотвратить деформацию или повреждение. Затем происходит удаление отходов, которые образуются в результате обрезки. Многие лазерные станки оснащаются дополнительными приспособлениями, которые упрощают и ускоряют работу: дистанционные пульты управления, автоматические поворотные устройства, системы воздушного или водяного охлаждения, системы вентиляции и другие.

Преимущества лазерных станков

Лазерные станки имеют ряд преимуществ перед другими способами обработки:

  • Высокая точность воздействия на материал: Лазер позволяет обеспечить высокую точность и качество воздействия, благодаря использованию узкого лазерного луча.
  • Высокая скорость обработки детали: Они работают быстро и эффективно, что позволяет быстро создавать изделия и детали.
  • Минимальные потери материала: Использование лазерного луча позволяет минимизировать потери материала при обработке.
  • Возможность работы с различными материалами: Лазерное оборудование может работать с широким спектром материалов: различные виды металлов, дерева, пластика, стекла и керамики.

Области применения

Лазерное оборудование нашло применение в различных сферах творчества и промышленности:

  • Промышленность: Они используются при изготовлении деталей и комплектующих в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и других отраслях.
  • Художественное творчество: Лазерные станки позволяют создавать уникальные произведения искусства, гравюры, картины и скульптуры.
  • Ювелирное дело: Они используются при изготовлении украшений, ювелирных изделий и часов с высокой точностью и качеством.
  • Рекламная индустрия: Лазерные гравировальные станки применяются для изготовления вывесок, рекламных щитов, логотипов и другой наружной рекламы.

Лазерные станки – это современные высокотехнологичные устройства, которые не стоят на месте и постоянно развиваются. С развитием науки, лазерные технологии получают все более широкое применение в различных сферах творчества и промышленности, обеспечивая уникальные возможности для производства и дизайна. Современные технологии в сфере лазерного излучения принесли точность, качество и скорость обработки, несопоставимые с другими видами.